【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】9月6日消息，山東永盛橡膠集團有限公司正加速推進其基于物聯(lián)網(wǎng)技術的人工智能化半鋼高性能綠色環(huán)保子午胎裝備改造升級項目。近日，在該項目的建設現(xiàn)場，企業(yè)新引進的高端智能制造設備，包括成型機與裁斷機等，正經(jīng)歷著緊張而有序的調(diào)試階段。尤為引人注目的是，首批26臺自動硫化機已完成調(diào)試并順利投入生產(chǎn)，得益于智能化技術的深度應用，每臺硫化機日均產(chǎn)量已攀升至210余條輪胎的新高度。

據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)深入了解，永盛橡膠集團此番改造升級旨在構(gòu)建一個全新的4.0智能工廠藍圖。該項目不僅聚焦于引入先進的智能制造機械設備，更將MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))、SCADA(數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng))及ERP(企業(yè)資源規(guī)劃)等尖端數(shù)字化軟件系統(tǒng)深度嵌入生產(chǎn)流程之中，力求實現(xiàn)從原材料入庫至成品出庫的全鏈條智能化管理。公司設備處處長王文正對此充滿信心，他透露，該改造項目預計將于今年10月正式投產(chǎn)運營，屆時不僅生產(chǎn)效率有望提升30%，能源消耗也將顯著降低10%，日輪胎生產(chǎn)能力更是將躍升至驚人的16000條，標志著企業(yè)在智能制造領域的又一重大跨越。