在平度市南村鎮(zhèn)北部工業(yè)區(qū)，有一家輸送帶生產企業(yè)，青島環(huán)球輸送帶有限公司，人們習慣稱之為“老環(huán)球”，是亞洲最大規(guī)模的輸送帶生產企業(yè)。日前，上榜2024青島制造業(yè)企業(yè)100強和山東省制造業(yè)單項冠軍;在南村鎮(zhèn)南部的青島臨空經濟示范區(qū)北區(qū)，由青島環(huán)球輸送帶有限公司新投資的青島東橡輸送帶有限公司，也已投入生產，人們稱其為“新環(huán)球”。
輸送帶上的創(chuàng)新力，單體工廠產能排全球前五
一條輸送帶鏈接全球!走進青島東橡科技新材料有限公司，只見拉貨的車輛絡繹不絕，產品正銷往全國各地及歐洲和北美、南美等世界各地。
在二期工廠看到，整潔寬敞的現代化廠房內， 全新高效的現代化生產線映入眼簾，各條自動化生產線“火力全開”，智能化設備有序運轉,工人們有條不紊地抓緊生產。
公司總經理李坤輝正在查看產品生產情況，他說，“二期項目提升了生產線自動化水平，實現了產品升級換代，公司年產輸送帶2.1億平方米，用工1000余人，是亞洲地區(qū)高強力輸送帶產能最大的單體工廠，產能排全球前三，出口量可占全國50%以上。”
項目是省重點，由2011年4月落戶南村鎮(zhèn)的青島環(huán)球輸送帶有限公司新投資設立的，總投資30億元，占地780畝。其中一期用地260畝，于2013年1月竣工投產;項目二期占地面積520畝，二期項目的上馬進一步擴大了企業(yè)輸送帶產能，提升了生產線的自動化操作水平。
“我們看中了這里的優(yōu)良營商環(huán)境，這里的發(fā)展機遇不可限量，在當地政府‘全周期服務’模式的幫助下，我們順利完成了投資建設?！崩罾ぽx接著說。
青島環(huán)球輸送帶有限公司創(chuàng)建于2011年4月，總投資16億元，占地350畝，建筑面積15萬平方米，是國內專業(yè)生產多用途橡膠輸送帶的大型企業(yè)，日產量可達32000米，年生產能力可達到8000萬平方米，主要生產各種規(guī)格型號的高耐磨輸送帶、耐高溫輸送帶、阻燃輸送帶、環(huán)形輸送帶、花紋輸送帶等高強力輸送帶。
其投資的東橡科技新材料項目所在位置區(qū)位優(yōu)勢突出，處于青島市“半小時經濟圈”內，距膠東國際機場15公里，距青島港55公里、距膠濟鐵路藍村火車站10公里，四條省道縱橫全境，兩條國家高速公路交匯并分別設有出入口，海陸空鐵四位一體的交通網絡體系形成，物流成本低，有利于產品運銷，未來發(fā)展空間大。
青島環(huán)球輸送帶有限公司落戶南村鎮(zhèn)已達13年，政府想企業(yè)所想，幫企業(yè)所需，為企業(yè)制定個性化服務方案，讓“要素跟著項目走”，從立項備案、土地征用、竣工驗收，到投產后的高新技術、專精特新、技改補助等扶持項目申報，提供“全生命周期式”服務，推動企業(yè)發(fā)展加速跑。2020年上榜青島市民營百強，2022年被授予“青島市民營領軍標桿企業(yè)”，2024年又進入青島制造業(yè)企業(yè)100強，也是中國膠管膠帶行業(yè)最具成長性企業(yè)。
近年來，青島環(huán)球輸送帶有限公司業(yè)務快速增長，可是由于受場地所限，廠區(qū)空間嚴重不足，期間雖然進行多次技改投資，但原有產能跟不上訂單增長的節(jié)奏，上馬新生產線、調整產品結構成為企業(yè)的當務之急。
這時候，政府部門的服務團隊送來了暖心服務。拿地即開工。企業(yè)很快就辦完了從土地摘牌成交到取得建設用地規(guī)劃許可證、建設工程規(guī)劃許可證、建筑工程施工許可證和不動產權證書的全手續(xù)，項目得以順利開工建設。
項目落戶前，臨空經濟區(qū)就達到“九通一平”標準，地上附屬物清理干凈。落戶后，南村鎮(zhèn)和臨空經濟區(qū)一套工作專班全過程跟進、全流程幫辦、全方位服務，統籌推進項目落地涉及的征地、用地審批、開工建設等“一攬子”事宜。
“南村鎮(zhèn)和平度市臨空經濟發(fā)展中心還協調幫助我們充分利用土地出讓公告與成交時間的空檔期，完成工程設計方案和各類評估評價報告編制審査、施工圖設計和審查等相關工作，將拿地前的‘等地期’變?yōu)轫椖客七M‘加速期’?！崩罾ぽx如實說。
“企業(yè)成功運營的背后，是黨委政府服務的身影，我們享受著不打烊不打折的服務，深感責任重大，優(yōu)越的營商環(huán)境是我們企業(yè)安心發(fā)展的‘定心丸’，我們唯有持續(xù)不斷投資，才能將企業(yè)做大做強?！崩罾ぽx稱道。
加強科技創(chuàng)新，生產智能化
密煉機、壓延機、開煉機、恒張力自糾偏成型機、電子萬能試驗機、門尼粘度儀……各種研發(fā)設備一字排開。
企業(yè)注重研發(fā)與試驗條件等方面的建設，各種研發(fā)設備價值達2000 多萬元。
企業(yè)始終緊跟輸送帶世界先進技術，持續(xù)加大自主創(chuàng)新投入力度，建立專項基金，預研一代、研發(fā)一代、生產一代、儲備一代，不斷突破核心技術難題。
生產的輸送帶主要應用于鋼鐵、水泥、港口、碼頭、煤炭、焦化、化工、礦山、砂石骨料等行業(yè)，這些行業(yè)對耐油、耐磨、耐高溫、耐寒、耐熱和高強度等都有著極高的要求?！拔覀儑@這些行業(yè)的難題，通過不斷研發(fā)來實現技術突破?！崩罾ぽx介紹。
據悉，企業(yè)為解決國內現有輸送帶存在的問題，先后開展尼龍46耐高溫、耐油、密排高強度、沙船專用耐磨、超耐磨、耐熱阻燃、耐寒耐熱等性能輸送帶的研發(fā)。
“通過對橡膠分子鏈結構調整，提高了輸送帶覆蓋膠的耐熱氧化性能，再配合優(yōu)質的骨架材料、合理的配方及先進的生產工藝，使輸送帶的耐高溫性能明顯提高，可以使產品的使用壽命延長15%以上。”研發(fā)負責人劉山根介紹，為搶占高端市場，滿足高端客戶的需求，還聯合青島科技大學一起研發(fā)了新型鈍化橡膠耐高溫輸送帶，使產品技術達到國際先進水平，在一些焦化廠、水泥廠使用后，反響很好。
引進自動化設備?！靶沦彺笈叨俗詣踊O備，降低人工操作成本。密煉中心新上大型密煉機，配料部位全部自動化，保證了產品質量穩(wěn)定;壓延車間新上先進擠出機，使生產出的膠片表面光滑、質地密實、厚度均勻。成型車間新上國內最先進全自動衡張力成型機，保證每層帆布間張力均衡，無窩氣、無褶皺。檢測中心新上價值1000余萬元的先進檢測設備50余臺，對產品進行嚴格的質量檢測管理，確保產品質量達到世界先進水平?！鄙a負責人王志強介紹。
在生產車間，看到工人們正在加緊趕制最新一批出口瑞士、希臘的分層帶。
據悉，這種分層帶，采用恒張力成型機，每層帆布加固定張力，這樣保證輸送帶每層帆布張力一致，減少了帆布張力不均勻的問題，大大提升了帆布強力的利用率，保證了產品的質量。
為了減少生產過程中的誤差，公司還自主開發(fā)了數字化平臺，將原材料的采購、入庫、采集、調用、補貨、出倉、密練、硫化、質檢等形成一整套流程，大幅簡化了生產人員和倉庫保管人員繁瑣的登記和材料追蹤過程。
為保證產品質量，檢測中心還新上管狀輸送帶橫向剛度測試儀、膠帶成槽度試驗平臺、微機控制電子萬能材料試驗機、耐臭氧測試儀等價值1000余萬元的先進檢測設備50余臺設備。
暢通雙循環(huán)，開拓新市場
“我們堅持‘兩條腿’走路，利用國內、國際兩個市場，不斷擴大市場占有率，在國外有50多個銷售點;在保持國外訂單持續(xù)增長的同時，開拓內需市場，在國內每個省市都有銷售處，今年的銷售額穩(wěn)步提升?！崩罾ぽx稱道。
在走出去拓展線下銷售渠道同時，積極推行線上產品推介。
新注冊5個電子商務網絡平臺的鉆石會員。由于這些網站的國際知名度較高，外商經常通過平臺獲取中國供應商的信息。同時加大國際網絡營銷力度，利用網絡大數據，優(yōu)化搜索引擎的關鍵詞排名，提高公司英文品名曝光度。
“外貿業(yè)務人員每周都會和客戶開展一場線上視頻交流，為客戶解答產品信息，了解國外市場變化與客戶需求，及時與客戶溝通在手訂單的生產和發(fā)貨狀態(tài)。”外貿負責人賈文元說。
出口主要銷往澳洲、北美洲、南非州、非洲、東南亞等50多個國家和地區(qū)，外銷業(yè)務量也穩(wěn)居中國橡膠分層輸送帶出口的首位。
南村鎮(zhèn)正構建“24小時不打烊、360度無死角”為企服務體系，把服務精準高效地落到企業(yè)急需處，持續(xù)改善軟硬環(huán)境，支持企業(yè)穩(wěn)訂單、拓市場。
“下步，我們青島東橡科技新材料有限公司將依托母公司青島環(huán)球輸送帶有限公司，以科技創(chuàng)新為主導 加快形成新質生產力，為打造全球最大高強力輸送帶生產基地不斷做出新貢獻。”李坤輝表示。
