【炭黑產業(yè)網】6月4日消息，住友橡膠工業(yè)(SRI)正積極尋求降低輪胎生產碳排放的新途徑，其最新計劃是在白川輪胎廠引入全新的氫氣生產系統(tǒng)。該系統(tǒng)被譽為“山梨模型P2G系統(tǒng)”，并已獲得山梨縣當地政府的支持，準備安裝于住友橡膠位于白川的輪胎生產基地。

這一創(chuàng)新舉措是在日本新能源組織(NEDO)的資助下得以實施的。通過P2G系統(tǒng)，住友橡膠計劃利用可再生能源電力生產氫氣，進而將這種綠色能源應用于輪胎生產和其他相關工藝中。這種綠色氫氣的引入，不僅有助于減少碳排放，還將為住友橡膠打造一個示范性的“大師級工廠”，在保持工廠穩(wěn)定運行的同時，實現全面的脫碳目標。

據炭黑產業(yè)網了解，住友橡膠的“大師級工廠”將集成五種不同的能源來源：除了P2G系統(tǒng)自產的氫氣外，還包括外購的氫氣、來自可再生電網的電力、現場太陽能發(fā)電，以及現有的燃料供應。這一綜合能源策略的實施，預計將顯著提升能源使用效率，并大幅減少對環(huán)境的影響。

值得一提的是，白川工廠作為該策略的試點，已具備一定的實踐經驗。在2021年8月至2024年3月期間，該工廠成功進行了利用氫能生產輪胎的試驗。試驗過程中，工廠通過安裝的氫氣鍋爐和太陽能電池板為輪胎生產提供必要的蒸汽。這些蒸汽隨后被用于輪胎硫化過程中的Neo-T01系統(tǒng)——這是住友橡膠特有的“高精度金屬芯”生產系統(tǒng)。