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在催化式或非催化式碳黑再生方法中用作微粒過濾器的多孔載體

   時間：2022-04-26 來源：互聯(lián)網(wǎng)發(fā)表評論

本發(fā)明涉及在催化式或非催化式碳黑再生方法中用作微粒過濾器的多孔載體，該多孔載體優(yōu)選地用于汽車應(yīng)用及非汽車應(yīng)用。 該載體用于催化式及非催化式碳黑再生。 該載體具有蜂窩結(jié)構(gòu)，并在所述微粒過濾器的操作期間，過濾流經(jīng)所述多孔載體的排氣中的納米顆粒。 該多孔載體特征在于具有200 至 300cpsi范圍中的孔密度，10 至 16 密耳的壁厚，35%至55%的孔隙率，及9至15μm的孔徑。

 
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06-10
本發(fā)明公開了一種智能型的生產(chǎn)碳黑的方法和設(shè)備，包括裝置主體以及設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的炭黑生產(chǎn)裝置，所述炭黑生產(chǎn)裝置包括設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的第一空腔，所述第一空腔內(nèi)設(shè)置有可上下滑動的第一滑塊，所述第一滑塊內(nèi)設(shè)置有第二空腔，所述第二空腔的下側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)置有開口向下的第三空腔，所述第三空腔內(nèi)可滑動的設(shè)
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本發(fā)明公開一種去污力強(qiáng)且可防銹的粘附碳黑鋼砂的清洗防銹劑，所用原料及質(zhì)量百分比如下;工業(yè)一級硫酸 28~32%、工業(yè)一級鹽酸4~8%、磷酸13%、檸檬酸1~2%、JFC1~2%、乙二醇單丁醚2~4%、QYL-290 1~2%、NP-9 1~2%及余量的水。制備方法按如下步驟進(jìn)行∶在加固的 PPC塑料反應(yīng)釜中，先加入計算量的水，然后徐徐加入計算量的硫
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本發(fā)明公開了一種豎式連續(xù)石墨化爐碳黑磚的制備方法，由本發(fā)明所述方法制備的碳黑磚在室溫和高溫下的電阻率均大大高于現(xiàn)有技術(shù)中石墨化爐爐芯材料的電阻值，從而大大提高了石墨化爐的爐阻，使得石墨化爐的功率處于可調(diào)可控范圍，并且在生產(chǎn)過程中，整個工藝參數(shù)的調(diào)控都能靈活進(jìn)行，從而有利于石墨化爐生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)的調(diào)
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本發(fā)明提供了一種輪胎熱解碳黑與灰分分離的方法與裝置，經(jīng)分離后碳黑中灰分含量可控制在1%以下。技術(shù)方案為將輪胎熱解碳黑顆粒進(jìn)行破碎，粒徑控制在 15μm以下使碳黑與灰分相剝離，利用碳粒和無機(jī)灰分之間的比電阻差異，在氣流攜帶懸浮狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)有效地靜電分選。所發(fā)明的碳黑與灰分分離裝置主要由破碎室、靜電分離室和
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本發(fā)明公開了一種集成化的生產(chǎn)碳黑的方法和設(shè)備，包括裝置主體以及設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的炭黑生產(chǎn)裝置，所述炭黑生產(chǎn)裝置包括設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的第一空腔，所述第一空腔內(nèi)設(shè)置有可上下滑動的第一滑塊，所述第一滑塊內(nèi)設(shè)置有第二空腔，所述第二空腔的下側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)置有開口向下的第三空腔，所述第三空腔內(nèi)可滑動的設(shè)
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本發(fā)明公開了一種基于光導(dǎo)技術(shù)的生產(chǎn)碳黑的方法和設(shè)備，包括工作塊，所述工作塊內(nèi)設(shè)置有一平移空間，所述平移空間上端壁左側(cè)設(shè)置有一下端壁與平移空間連通的進(jìn)料空間，所述平移空間下端壁左側(cè)內(nèi)設(shè)置有一上端壁與進(jìn)料空間連通的復(fù)位空間，所述拉動塊內(nèi)設(shè)置有一下端壁連通進(jìn)料空間的卡死槽，所述進(jìn)料空間左端壁內(nèi)設(shè)置有一
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本發(fā)明涉及一種高穩(wěn)定性防堵塞碳黑墨水及其制備方法。由以下重量百分比的原料制成∶碳黑色漿 20%，水溶性硅油10%，聚乙烯醇5%，聚醋酸乙烯乳液5%，纖維素類增稠劑1%，聚氨酯締合型增稠劑1%，消泡劑0.2%，余量為去離子水。制備方法如下;把部分去離子水倒入容器中，加入聚乙烯醇和纖維素類增稠劑，攪拌均勻，依次加入碳黑
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